珍珠棉深加工的产品即可发性聚乙烯,又称珍珠棉。珍珠棉深加工厂家的出产进程是以LDPE低密度聚乙烯树脂为主要原料,增加发泡剂和抗缩剂,经挤出成型制造片材。早期珍珠棉出产工艺中常选用氟利昂作为发泡剂,可是因为氟利昂具有损坏大气层的危险性,因而被国家明令禁止运用,目前国内已遍及运用丁烷进行发泡,并参与两种辅料,工业或级800-1250目的超细滑石粉和食品级的抗缩剂-单甘油脂,整个出产进程为物理变化,在出产进程中不产生有毒有害气体,无废品、废水产生,所以EPE是无毒环保产品。 在聚乙烯中构成独立的气泡和细密的气泡结构,使得有较高的弹性,且富有耐性而不脆,是目前世界上比较好的保护性内装材料。珍珠棉表面柔软,外观作用好,完全独立气泡体具有质轻、隔热、防水、防潮、防震、隔音的功用,一起还具有耐腐蚀性、抗老化才干强、具有很好的加工性等特色。相对其他发泡材料,其耐多次下跌冲击功用优胜。克服了一般发泡胶EPS易碎、变形、恢复性差的缺陷。
珍珠棉深加工厂家可制成珍珠棉异型材,珍珠棉功能好,成本低,档次高,漂亮大方,效果佳。只需制造珍珠棉复膜机、复合机即可,在EPE片材的表面覆合HDPE膜,镀铝膜、涂塑纸、涂塑布等,经覆膜后的EPE片板,不但提高机械强度,并且还可提高原有的各种功能和附印刷各种图案、文字、扩展产品宣传力度。 珍珠棉包装产品将代替EPS包装材料,将很快占据包装商场,因为EPS(发泡聚)包装制品使用后无法回收,造成白色污染,被国际禁用。EPE珍珠棉包装产品也还或许代替纸、瓦楞板盒等包装材料,且外形也比任何包装材料漂亮。 珍珠棉也可以经覆膜后加工成各种尺寸的珍珠棉袋,EPE珍珠棉可深加工成珍珠棉异型材,如:棒形、L形、管形、U形及各种异形材,珍珠棉组件。
珍珠棉深加工厂家为你介绍;首先说下包装材料的原材料成本。发泡的珍珠棉每立方只有几百元,而发泡的海绵是上千元,发泡EVA也是几千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更贵了,每吨都要在上万元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那种包装材料的成本比较低了。 其次我们在看看包装在模具上的开发成本:发泡的珍珠棉、EVA和海绵的模具采用的都是刀模,比较便宜的,在几十元到几百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比较复杂了,成本在几千元到几万元不等,周期也长,需要几天甚至几十天完成。东西还没有做出来,这种模具的投入就比较可怕了。 我们在来看看生产的成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,一般都是通过热熔胶粘合在一起。整体来说,是属于一种劳动密集性的半手工工艺,相对来说比较简单,不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产就要求工艺自动化的程度要很高了,设备的调试、模具的安装都比较费时费力,需要大量的订单,生产成本相对低一点,但对于成千上万的量,都不太适合,更别说还有几百的量了,估计都不够机器的损耗。